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全自動(dòng)板框式壓濾機主要由本體、高壓水站、...
全自動(dòng)板框式壓濾機主要由本體、高壓水站、液壓站、控制系統4大部分組成。4大部分各有若干電氣元件分布,如檢測各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的接近開(kāi)關(guān),檢測管道或油缸壓力的壓力變送器等。為了就地采集來(lái)自現場(chǎng)的輸人信號,接收來(lái)自CPU的輸出指令,4大部分各設置了一個(gè)遠程I/O子站,通過(guò)以太網(wǎng)交換機用以太網(wǎng)方式與CPU實(shí)現通訊。
全自動(dòng)板框式壓濾機的工作流程主要分為4個(gè)步奏:進(jìn)料、擠壓、干燥、卸料如下圖:
圖2壓濾機工作流程
當板框式壓濾機頂緊裝置上升,板框閉合后,進(jìn)料閥打開(kāi),漿液進(jìn)人各個(gè)濾室;進(jìn)料結束后,高壓水泵將水泵到橡膠隔膜,壓迫隔膜使濾液通過(guò)濾布;再打開(kāi)干燥閥,用千燥空氣充滿(mǎn)濾室,使濾布上方的高壓水回流到高壓水站,并帶走濾餅中的部分剩余水分;干燥后板框打開(kāi),濾布移動(dòng)使濾餅從壓濾機兩側卸出"。
3板框式壓濾機常見(jiàn)故障與分析
1、接近開(kāi)關(guān)類(lèi)故障:板框式壓濾機接近開(kāi)關(guān)安裝在專(zhuān)用的接近開(kāi)關(guān)托架上,托架固定在氣動(dòng)閥門(mén)上。接近開(kāi)關(guān)隨閥門(mén)一起動(dòng)作時(shí),與金屬目標物的距離發(fā)生變化,從而檢測出閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。當接近開(kāi)關(guān)松動(dòng)、脫落、損壞,或接線(xiàn)端子松動(dòng)時(shí),閥門(mén)狀態(tài)監測信號就會(huì )出現異常,并發(fā)生報警。在生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì )發(fā)生跳躍某一工作步驟而進(jìn)人下一步驟的情況,這類(lèi)問(wèn)題經(jīng)常被誤解為程序紊亂,但經(jīng)仔細檢查發(fā)現,引起這一問(wèn)題的主要原因是由于金屬目標物調整不當,或接近開(kāi)關(guān)故障處于常亮狀態(tài),閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)信號同時(shí)到達PLC。此時(shí)只要重新調整固定金屬目標物或更換接近開(kāi)關(guān)即可排除。由于壓濾機的漏液,經(jīng)常有稀濾餅掉落在金屬目標物和接近開(kāi)關(guān)上,使接近開(kāi)關(guān)檢測不到金屬目標物,PLC系統會(huì )自動(dòng)判斷為閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)異常,從而發(fā)生報警。因此,需要定期清理接近開(kāi)關(guān)及金屬目標物。
2、板框式壓濾機觸摸屏故障
6.5型壓濾機使用XYCOM2000型不太適應現場(chǎng)惡劣環(huán)境,比較容易損壞,改用RDT10C彩色液晶顯示屏,色彩鮮明,中文顯示,方便操作者閱讀和操作,使用壽命較長(cháng)。觸摸屏無(wú)法操作的常見(jiàn)原因同樣是由于板框式壓濾機網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)接口接觸不好,這一問(wèn)題已經(jīng)得到解決。另外觸摸屏內部故障也會(huì )導致無(wú)法操作或顯示黑屏,這時(shí)需要更換觸摸屏并重新下載觸摸屏程序。
3.4壓濾機液壓站故障
壓濾機液壓系統常見(jiàn)的故障有系統壓力不正常、泄露、振動(dòng)、液壓沖擊、判刑、噪聲過(guò)大等。液壓系統故障明產(chǎn)生的原因是多方面,且原因往往是隱性的,因此判斷故障時(shí)不像電氣故障那樣有相應的檢測手段,所以當出現液壓故障時(shí),經(jīng)常是先排除電氣方面的原因,如液壓電磁閥不動(dòng)作,應先檢查電磁閥線(xiàn)圈是否得電。對于出現的液壓故障, 先要根據故障現象,掌握并分析液壓回路的原因,熟知液壓元器件的結構,對于可能產(chǎn)生的故障現象的原因建議采取排除法逐一排除。例如,可能引起系統壓力不正常的常見(jiàn)原因有:1)液壓泵內零件磨損嚴重,動(dòng)能不足;2)泵的轉向不正確,泵量低;3)控制閥閥芯由于故障卡住,引起系統卸荷;4)液壓元件磨損或密封件損壞,造成內外泄露;5)油位過(guò)低,油過(guò)濾器堵塞;6)油溫過(guò)高或過(guò)低,降低了油液的粘度。
4板框式壓濾機日常維護與改進(jìn)
該壓濾機在廢酸廢水處理中發(fā)揮重要作用,因此對壓濾機的維護應以預防為主,不能等到故障發(fā)生后再去解決。點(diǎn)檢和日常維護很重要,操作人員應定期清理檢查元件上的雜物;注意檢查接近開(kāi)關(guān)是否固定好,檢查氣源管及接頭有無(wú)漏氣點(diǎn);檢查電氣元件的腐蝕狀況,根據實(shí)際需要不定期更換。